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EDITORIAL
IDEA FSI Newsletter, Agosto 2012.
En
esta edición les compartimos información acerca del uso de utensilios y
materiales de plástico en la industria de los alimentos. |
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EL USO DE UTENSILIOS Y MATERIALES DE PLÁSTICO EN LA INDUSTRIA ALIMENTICIA |
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¿Qué es importante considerar al elegir utensilios y materiales de plástico para el manejo de alimentos? |
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Si
bien el acero inoxidable es uno de los materiales preferidos por la
mayoría de los manipuladores de alimentos por cumplir en su totalidad
con las características que se desean, hoy en día el plástico ha ido
ganando terreno al incrementar su demanda en la fabricación de
utensilios para el procesamiento de los alimentos ya que ha demostrado
ser un producto de bajo costo, resistente, de alta durabilidad y
ligereza.
Diversos materiales
como la madera, acero inoxidable, cerámica, vidrio, etc., han sido
utilizados en la fabricación de equipo, mobiliario y utensilios para el
procesamiento de los alimentos. Algunas propiedades como durabilidad, facilidad de limpieza, resistencia, seguridad, bajo costo y propiedades antimicrobianas son características que se toman en cuenta al momento de su elección.
Un material adecuado para la manipulación de alimentos debe cumplir con las siguientes características:
Que no trasmita:
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Que no modifique: |
Que sea resistente a: |
Con superficie: |
• Sustancias tóxicas |
• Olores
• Colores
• Sabores |
• El desgaste
• El impacto
• A la oxidación
• A la corrosión |
• Lisa
• Continua
• Sin porosidad
• Fácil limpieza
Fácil de:
• Desincrustar
• Lavar
• Sanitizar |
En el caso de los plásticos, éstos poseen la mayoría de las características recomendables al ser
materiales inocuos, resistentes a la corrosión, a los
ácidos y detergentes, además de tener baja conductividad térmica y
eléctrica.
Las características de
los plásticos varían de acuerdo a su composición y método de
fabricación. En la industria alimentaria la utilización de los plásticos
está basada prácticamente en su resistencia a la temperatura,
encontrando los siguientes grupos: |
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Termoplásticos:
Aquellos plásticos que por su composición toleran variaciones de
temperatura y se ablandan o suavizan al calentarlos y se endurecen al
enfriarse. Ejemplos: polietileno (PE), polipropileno (PP), poliamidas (Nylon), polietileno Tereftalato (PET).
Termoestables: Son plásticos que se endurecen
una vez que se calientan y al exponerlos nuevamente a altas temperaturas
se carbonizan (queman), además son más sensibles a los ácidos. La
mayoría de estos plásticos poseen sustancias plastificantes que los
hacen más flexibles. Ejemplos: siliconas, poliuretanos y caucho.
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A
continuación se describen las características y aplicaciones de los
principales plásticos utilizados en la industria de los alimentos y que
cumplen con la normatividad en materia de inocuidad:
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Tabla comparativa de los materiales plásticos
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Material plástico
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Características |
Cumplimiento normativo |
Aplicaciones |
Polietileno de alta densidad HDPE |
• Excelente resistencia química y a la corrosión
• Alta resistencia mecánica
• No absorben humedad
• Buena resistencia al impacto |
El Nylamid® H es ligero, fácil de limpiar y sanitizar.
Cumple con los estándares de la FDA, NSF, USDA y Canada AG.
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Tabla para corte de alimentos, procesamiento de carne y pollo. |
Polietileno de ultra alto peso molecular UHMW-PE |
• Excelente resistencia a bajas temperaturas hasta -100°C
• Resistencia a la abrasión y agentes químicos corrosivos
• Liviano e irrompible muy baja absorción de agua |
Cumplimiento con los requerimientos de la FDA. |
Mesas de trabajo, bandas transportadoras, ruedas. |
Silicona |
• Polímero hecho a base de silicio, es inodoro e incoloro
• Temperaturas de resistencia de -60°C hasta 230°C
• Alta flexibilidad
• No absorben humedad y se lava fácilmente |
Cumplimiento con la FDA, NSF, NFHSA, LNE Francés. |
Moldes para pastelería, galletería, chocolatería. |
Policarbonato |
• Pertenece al grupo de termoplásticos
• Posee alta rigidez y resistencia
• Temperaturas de resistencia hasta 135°C
• Superficie lisa, no absorbe humedad, fácil de lavar |
Cumplimiento con la FDA, NSF Canada AG y USP Clase 4. |
Elaboración de cucharones, escurridores, bowls, pinzas, cucharas medidoras, contenedores, jarras, bandejas, pinzas, etc. |
Copolímero de acetal |
• Copolímero de alta rigidez y resistencia
• Alta impermeabilidad para ambientes de alta humedad
• Resistencia a sustancias químicas
• Superficie lisa, no absorbe humedad, fácil de lavar |
Cumplimiento con la FDA, NSF y USDA. |
Fabricación de rodillos, raspadores, paletas, agitadores. |
Polipropileno |
• Termoplástico
• Resistente a medios ácidos y alcalinos
• Resistencia a sustancias químicas
• Superficie lisa, no absorbe humedad, fácil de lavar |
Cumplimiento con la FDA, NSF y USDA. |
Contenedores, espátulas, palas, mangos de cuchillo, bandejas. |
Nylon |
• Alta flexibilidad
• Resistencia a aceites, grasas, sust. corrosivas
• Facilidad de lavar
• Resistencia a bajas temperaturas -40°C |
Cumplimiento con la NSF. |
Fabricación de brochas, duyas para pastelería, telas flexibles para reposteria. |
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Certificación de plásticos grado alimenticio
Es
muy recomendable que al adquirir algún equipo, herramienta o utensilio,
éstos cuenten con el certificado de algún organismo oficial que avale
su uso para el procesamiento de los alimentos.
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El
sello o símbolo significa que el producto ha pasado por pruebas y
controles que satisfacen los criterios establecidos respecto al diseño,
la construcción, la evaluación de los materiales, las pruebas de
rendimiento y la seguridad que garantizan que el producto es apto para
el contacto con los alimentos. |
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Las
principales certificaciones para los materiales utilizados en la
manipulación de alimentos se identifican a través de los siguientes
sellos:
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Sello NSF
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Organismo que certifica: NSF International (National Sanitation Foundation. Organismo americano con reconocimiento mundial).
Referencia de certificación:
NSF/ANSI Standard 2, que establece los requerimientos mínimos para la
protección de los alimentos e higiene para los materiales, la
concepción, fabricación, construcción y la prestación de los utensilios y
equipamientos asociados con la manipulación y la preparación de los
alimentos.
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Sello NF
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Organismo que certifica: AFNOR Certification. Organismo Francés con reconocimiento en la Unión Europea.
Referencia de certificación:
NF 031, Higiene Alimentaria. Certificación de materiales que cumplen
con el reglamento 1935/2004 del Parlamento Europeo en referencia a los
materiales y objetos destinados a entrar en contacto con los productos
alimenticios.
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USDA
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Organismo que certifica: USDA (United States Department of Agriculture).
Referencia de certificación: Regulaciones de la USDA en cuanto a diseño, construcción y materiales de un producto para contacto con los alimentos.
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UE
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Organismo que certifica: Parlamento Europeo y el Consejo de la Unión Europea.
Referencia de certificación:
Cumplimiento de la reglamentación EC n°1935/2004 de la Comunidad
Europea y la Directiva 2002/72/EC, que define los estándares para los
artículos que estén en contacto con alimentos. Estos estándares enmarcan
la producción, materiales y estructura del artículo, de acuerdo con su
utilización.
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Fuentes: www.nsf.org
www.usda.gov
www.afnor.org
http://eur-lex.europa.eu
NMX-F-605-NORMEX-2004
NOM-251-SSA1-2009
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OPINIÓN DEL INSTRUCTOR
Al
momento de adquirir un utensilio es importante solicitar la ficha
técnica con el fabricante o recurrir a la página electrónica del
proveedor. La mayoría de los fabricantes describen el material de
fabricación así como las características del material. Utensilios y
herramientas certificadas poseen el sello impreso en el propio utensilio
o en el empaque. |
Cada
vez existen en el mercado más opciones en utensilios y herramientas
fabricadas con diferentes plásticos para la manipulación de alimentos.
Cada uno de ellos refleja sus propiedades físicas que determinan su uso y
aplicación dependiendo de las características que presentan.
La
elección adecuada de utensilios fabricados con estos materiales de
acuerdo a las distintas aplicaciones (sobre todo del manejo de
temperaturas) y que cuentan con un certificado que avala su uso,
contribuye significativamente a mantener las condiciones de trabajo en
un entorno higiénico y seguro que ayuda a garantizar la inocuidad ya sea
durante el transporte, almacenamiento y/o preparación de los alimentos.
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IA Nerio Priego Mendoza
Instructor IDEA FSI |
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